GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材,聚合物等助剂;在模具上通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺而制成的轻质、高强高韧、多功能的新型复合材料。80年代末从国外引进到我国,广泛用于建筑装饰、等领域。
GRC是以耐碱玻璃纤维作增强材,硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材、聚合物等助剂,在模具上通过喷射、立模浇注、挤出、流浆等生产工艺制作;GRC特点是强度高、耐老化性、防火性能好。造型丰富、装饰效果多样,造型不受任何限制,(如:浮雕、山花等),只有你想不到的没有做不到的。
工艺是应用早并且多的制造GRC制品的方法,包括手工喷射和自动喷射。20世纪70年代初英国建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纤维增强水泥(GRC)制品。不管是手工喷射还是机械喷射,喷射工艺都需要经过专门训练的操作人员和设备。操作方法的正确与否很大程度影响到GRC制品的强度和耐久性。对于喷射工艺而言,玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中,纤维的有效利用率高,产品的各项物理性能也较好。
当制品在存放与使用时,其周围与养护阶段有明显差异时,采取有控制的后养护是必要的。
这可以采取一些简单的方法使制件在存放过程中免受阳光的直接照射。在存放阶段GRC应达到设计的强度,此阶段的保护在于限制其干缩。
在上述养护过程中,GRC制品的强度得以进一步的提高。搬运与存放采取什么方法反映了制品可达到的强度水平。在冷天该法对于模具的周转使用是经济的,温度不宜超过50℃,否则对长期强度是不利的。
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