EPS线条生产流程之抹面与装饰的流程:
1、分清一遍、二遍抹灰,使用的砂浆要与抹灰遍数相符,清楚配比,掌握搅拌时间、开放时间。
2、对粘结了网格的EPS工件、模板进行复检,EPS工件与模板缝隙要均匀,尺寸要与图纸相符。
3、模板对准中轴线安装;模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直,工件导轨校对、对称平行于中轴线,调整压轮部位和压力。
4、抹面砂浆调配搅拌;砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量,按照比例调配。搅拌要充分、均匀,确保砂浆无灰团,结块和杂质。
5、 线条机的速度要根据线条的表面积而定,既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量,使模板仓的砂浆保持一定的量,模板仓的压力始终保持一致,模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀,才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。
6、遍抹灰线条,经过24小时自然养护要进行精心修补,首先要清理多余的掛浆和滴瘤清除,有缺陷要修补,保持尺寸不变。
防护面层自身吸水率大小对于EPS线条外保温墙体的渗漏也同样应引起我们的重视。吸水率大不利于防护面层的防水性,根据JG149-2003标准中的规定,防护面层的吸水率应小于500g/m2(24h)。相较于排水较快的大墙面而言,在饰面材料防水性好的前提下,防护面层吸水率墙体渗漏的影响要小,但对于排水速度慢的线条、空调板、飘窗板等部位,防护面层吸水率过大,很容易导致这些部位产生渗漏,而实际以上部位都是目前渗漏严重的部位。另外,吸水率高的防护面层很容易在在冻融循环的作用下,导致防护面层损坏,影响外保温体系的耐久性。需要注意的是,在防护面层中加憎水组分对对于防护面层的抗裂性作用不大,但成本确增加很多,很多厂家为了降低成本,少加有的甚至不加,从而影响了防护面层的憎水性。
EPS线条基层与胶粘剂的强度在验收时是必须检验的。
保温系统施工前,应按《外墒外保温工程技术规范》(JGJ144—2004)附录B的规定作基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验,粘结强瞍不应低于0.3 MPa,并且粘结界面脱开面积不应大于50%。
现场检验方法:将墙面婀中性洗涤剂冲洗干净,晾干后备用。制备粘结胶浆,将粘结胶浆抹到75 mm*75 mm*50mm的EPS线条外墙保温扳上,厚肢为10ilm,然后将EPS外墙保温饭粘贴到备用墙面上,养护3d后用手推拉整块EPS外墙保温板,若EPS外墙保温板破坏,则表明该粘结胶浆适合该墙面,否则,不适合。
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