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想必大家都知道GRC线条是什么吧，今天给大家讲一下GRC的发展史。

GRC技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在GRC技术发展的初期，由于其突出的物理性能，使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维（E-Glass），这种纤维原本是用于塑料制品，并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料，不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中，不断地被侵蚀，使得GRC制品性能迅速下降，无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。

20世纪七十年代，由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金玻璃公司(Pilkigton)进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。耐碱玻璃纤维的诞生，成功解决了GRC制品的耐久性问题，使得GRC获得的新生。

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视频作者：繁昌县海波装饰材料厂

对于新建建筑，GRC线条构件的设计应包括在建筑设计与结构设计中，对于旧建筑装饰改造工程，须进行专项的建筑与结构设计，严禁仅依据立面效果图施工。

GRC外墙装饰构件的设计工作包括：

1、建筑立面设计（即构件应用设计）。

2、构件与建筑物连接节点设计。

3、构件设计。

GRC外墙装饰构件的设计和应用设计必须符合国家有关的建筑与结构的规范要求。建筑立面设计与构件选用

使用GRC外墙装饰构件的建筑立面设计必须满足以下要求：

1、满足建筑物使用功能的要求。

2、与建筑物所在环境协调。

3、美观、和谐、风格统一。

4、比例正确、尺度合适。

5、技术可行、安装方便。

6、经济合理。

建筑立面设计（即构件应用设计）必须给出详细的施工图、节点图。并确定：

1、构件类型、品种、规格、质感、颜色。

2、构件使用的部位与数量。

3、构件的组合排列与接缝方式。

4、构件的收口处理。

按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的角钢网的位置及对grc线条形状的要求，进行grc线条的设计，使grc线条与网片尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。进行grc线条的加工。

1、生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对grc线条下料尺寸进行调整。

2、grc线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。

3、grc线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。通常制作时小于450mm线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。大于450mm线型，采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各3个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各250mm，中间距离各500mm，线条长度为1500mm。

4、grc线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中遍沙桨比例为1：1，涂抹厚度（达1公分）均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

5、第二遍沙浆比例为1：2干稀适度，适当振动，厚度均匀（1公分）同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位沙浆保护层应达到1.5公分，完成的头子或斜边使线条保持整洁干净。

6、grc生产工艺流程

按图制作模具连结钢筋梆扎遍沙浆、玻璃纤维加玻纤网格布第二遍沙浆、玻璃纤维、加预埋件线条分类梆扎运输施工现场安装。

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